為打造更懂中國(guó)客戶需求的產(chǎn)品，在長(zhǎng)春，奧迪投資建設(shè)了一座超級(jí)智能生態(tài)工廠——奧迪一汽新能源公司的長(zhǎng)春生產(chǎn)基地。

這也是奧迪在華首個(gè)豪華電動(dòng)車生產(chǎn)基地，已經(jīng)開啟預(yù)售的一汽奧迪首款豪華智能電動(dòng)旗艦SUV——Q6L e-tron正是在這里下線。

這座工廠是奧迪尖端科技的集大成者，其焊接自動(dòng)化率高達(dá)100%，這意味著所有的焊接工藝，沒有一個(gè)焊點(diǎn)是人工焊接的。長(zhǎng)春工廠采用的KUKA(16.490, -0.13, -0.78%)每秒鐘能完成1-2個(gè)焊點(diǎn)，精度可達(dá)0.1毫米，比人手穩(wěn)定100倍，以此確保車身狀態(tài)穩(wěn)定，讓每一臺(tái)車都有一樣的高端品質(zhì)。

據(jù)工廠負(fù)責(zé)人介紹，每一道焊點(diǎn)都接受“smartray”系統(tǒng)的全自動(dòng)3D視覺成像與動(dòng)力測(cè)試，檢測(cè)精度達(dá)發(fā)絲的1/4（小于0.02mm），遠(yuǎn)高于人工抽檢水準(zhǔn)。這套系統(tǒng)能夠?qū)⒚總€(gè)焊點(diǎn)參數(shù)與理想狀態(tài)實(shí)時(shí)對(duì)比，任何細(xì)微異常都會(huì)被立刻識(shí)別并修正，真正實(shí)現(xiàn)“每一毫米焊縫皆可托付生命”。行業(yè)主流普遍依賴抽檢，而奧迪則致力于實(shí)現(xiàn)全檢，打造出焊接品質(zhì)如同機(jī)械手術(shù)的車身工藝。

奧迪一汽長(zhǎng)春工廠還致力于在數(shù)智化、綠色效能和生態(tài)建設(shè)上，打造領(lǐng)先全球的新范式。

它從最初的生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)階段就注入了數(shù)字基因，實(shí)現(xiàn)了全生命周期的數(shù)智化。據(jù)悉，生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)之初利用BIM建筑信息模型進(jìn)行生產(chǎn)基地結(jié)構(gòu)仿真建立三維模型，并借助三維掃描技術(shù)實(shí)時(shí)匹配實(shí)際施工情況，進(jìn)行提前干涉，及時(shí)校正。通過數(shù)字孿生技術(shù)，中德雙方設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)程協(xié)同，大大節(jié)省了溝通及施工糾錯(cuò)成本，有效提高了工程進(jìn)度。

長(zhǎng)春工廠積極踐行奧迪全球環(huán)保項(xiàng)目“零排放計(jì)劃”，通過100%綠色能源（廠房屋面鋪設(shè)光伏、采用生物燃料等）、生產(chǎn)廢棄物100%回收、生產(chǎn)及生活廢水100%循環(huán)使用等多項(xiàng)措施，打造了奧迪在中國(guó)首家投產(chǎn)即實(shí)現(xiàn)零碳排放雙認(rèn)證的生產(chǎn)基地。值得一提的是，對(duì)于生產(chǎn)及生活廢水，工廠會(huì)通過反滲透工藝模塊處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后的中水將全部用于工藝生產(chǎn)及綠化澆灌，實(shí)現(xiàn)水資源的100%高循環(huán)使用。

這座工廠更逐步構(gòu)建起一整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，帶動(dòng)了長(zhǎng)春產(chǎn)業(yè)升級(jí)。工廠周邊30公里內(nèi)的供應(yīng)商占比達(dá)到50%，本地化率達(dá)到90%。不僅是工業(yè)生態(tài)，長(zhǎng)春工廠還致力于打造自然生態(tài)。據(jù)悉，長(zhǎng)春工廠的景觀綠化達(dá)67萬平方米，種植多達(dá)44種開花植物，20種樹木，還設(shè)置28處人工鳥巢和15處昆蟲旅館以及10處蜂巢，營(yíng)造7.2萬平方米的濕地公園，以綠色環(huán)境，促進(jìn)人與自然和諧共生。

據(jù)悉，這不僅是奧迪踐行綠色發(fā)展承諾的具象表達(dá)，更是其全球電動(dòng)化戰(zhàn)略的重要舉措，為汽車工業(yè)綠色變革注入新動(dòng)能。